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巴氏殺菌機的工作原理主要包括預熱階段、加熱階段、保持階段、冷卻階段,以及無菌灌裝(針對UHT處理)。
預熱階段:巴氏殺菌機內(nei) 的介質(通常是水)被加熱到一個(ge) 預設的溫度,這個(ge) 溫度根據不同的食品類型和所需的殺菌程度而變化,一般在60℃至90℃之間。
加熱階段:待處理的食品(如牛奶、果汁或其他液態食品)被連續或間歇地送入巴氏殺菌機。加熱可以通過直接蒸汽注入、熱交換器(如板式、管式)或浸入熱水中進行,溫度通常會(hui) 升至75℃至90℃,對於(yu) 某些高強度的巴氏殺菌(如UHT處理),溫度可能高達138℃至150℃。
保持階段:一旦達到目標溫度,食品會(hui) 在該溫度下保持一段時間,稱為(wei) 保溫時間。這段時間從(cong) 幾秒鍾到幾十分鍾不等,具體(ti) 取決(jue) 於(yu) 食品類型和所要達到的殺菌效果。例如,“低溫長時間"處理可能持續數十分鍾,而“高溫短時間"處理僅(jin) 需幾秒鍾。
冷卻階段:為(wei) 了防止在處理後因殘留熱量導致的繼續加熱和可能的微生物再生長,以及為(wei) 了保持食品品質,完成加熱和保溫後,食品會(hui) 被迅速冷卻。這通常通過引入冷水循環或使用冷風來進行,直至產(chan) 品溫度降至安全儲(chu) 存或後續包裝所需的溫度。
無菌灌裝(針對UHT處理):對於(yu) 超高溫瞬時殺菌(UHT)處理,產(chan) 品在無菌條件下迅速灌裝於(yu) 無菌包裝容器中,以維持商業(ye) 無菌狀態,延長保質期。
巴氏殺菌機的設計多種多樣,可以是靜態罐式、連續帶式或使用熱交換器的連續流動係統,每種設計都適用於(yu) 不同類型的食品處理需求
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